很多企業(yè)現(xiàn)在所用的鋁型材為了降低成本，有些材料會采用超薄鋁型材代替，而由于材料過薄，那么關(guān)于材料壓緊方式，鋸切方式，都會嚴(yán)重影響鋁型材變形。所以這樣對于一臺鋁型材切割機(jī)以及鋁型材鋸片的選擇就顯得比較重要了。

普通的鋁型材不會有這種現(xiàn)象，而超薄鋁型材在壓的過程中就會出現(xiàn)變形，這也是常見的現(xiàn)象，而在切割過程中，由于材料過薄，用傳統(tǒng)的合金鋸片進(jìn)行切割，過程中會出現(xiàn)材料打變形或者材料毛邊過大的現(xiàn)象，這也是客戶很頭疼的現(xiàn)象，因?yàn)橹扒懈畹牟牧隙际且院癫牧蠟橹鳎瑥亩粫霈F(xiàn)這種現(xiàn)象，那么應(yīng)該如何來解決這個(gè)問題呢？

首先直接的解決方式就是選擇據(jù)片的合理性。鋸片分很多種類，比如合金鋸片的厚度，合金鋸片的齒數(shù)、齒形等都會嚴(yán)重影響切割效果，關(guān)于超薄鋁型材切割，我們所要選擇的鋸片最好可以選擇超薄鋸片進(jìn)行切割，這樣會降低更大的阻力，從而使切割效果更加完美，也就是切割材料會光面光滑，無毛刺現(xiàn)象。

其次是選擇一臺合適的鋁型材切割機(jī)。比如鄧氏機(jī)械針對薄鋁型材切割，就采用了專利發(fā)明設(shè)計(jì)的氣浮送料裝置，以及加裝一個(gè)限位的裝置，不管是切薄材料還是厚材料，就可以同時(shí)使用一臺設(shè)備，這樣既省事，又達(dá)到了材料不變形的目的，可謂一舉多得。

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