最近，我們接到客戶向我們反映了這樣一個現(xiàn)象，“切鋁設(shè)備出現(xiàn)擺動是什么原因造成的？”，這是怎么回事呢？下面為大家簡單解釋下：

切鋁設(shè)備的鋸片出現(xiàn)擺動的原因有，首先是鋸片的自身原因，第二是設(shè)備的原因，第三是潤滑的原因，鋸片的原因是集中在鋸片自身質(zhì)量和鋸片鋼板的跳動，雖然現(xiàn)在在國內(nèi)有很多鋸片生產(chǎn)廠家，但是鋸片的質(zhì)量差距是很大的，鋸片是由合金頭和鋸片的面板鋼板兩部分組成，如果偏白的話，鋸片的鋼板韌性和強(qiáng)度達(dá)不到要求，或者是加工的質(zhì)量沒有達(dá)到客戶的要求而導(dǎo)致鋸片的跳動超差，這樣的話，如果在設(shè)備上高速旋轉(zhuǎn)，就會容易導(dǎo)致偏擺現(xiàn)象。

如果鋸片質(zhì)量達(dá)到客戶的要求，而且在高速旋轉(zhuǎn)使用的周期內(nèi)都是沒有問題的話，那我們就從設(shè)備上面來考慮，首先設(shè)備的主軸精度非常關(guān)鍵，我們將鋸片裝上去后，旋轉(zhuǎn)都是用主軸來帶動，如果主軸精度不高，正常的主軸精度要達(dá)到一個絲，這樣是比較好的，但是大部分的國內(nèi)設(shè)備都在兩三個絲，如果超過五個絲以上鋸片的跳動就會非常大，而鋸片的主軸沒有問題的話，就是我們平時切割的時候壓板，法蘭盤上面如果有臟污或者鋁屑，這樣也會導(dǎo)致鋸切時產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象。

再一個就是我們切鋁設(shè)備上的潤滑系統(tǒng)，如果潤滑達(dá)不到想要的效果就會導(dǎo)致鋸片發(fā)熱，鋸片一發(fā)熱就導(dǎo)致鋸片切割的時候阻力過大，從而導(dǎo)致鋸片偏擺現(xiàn)象，還有就是我們確切的行走軌道也要保證質(zhì)量，這樣綜合下來來說，如果都是帶OK的話，就可以解決我們鋸片偏擺現(xiàn)象。

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