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關于鋁材切割機設備的安裝、調(diào)試、操作、搬運、維護、保養(yǎng)
鋁材切割機在搬運前，需要將所有活動部件或有相對滑動的部件先固定到極限安全位置。吊裝應保持水平，起落平穩(wěn)，以防脫落和碰撞。
鋁材切割機搬運需要用柔性吊帶掛在機架主體上，也可以用叉車從底部鏟運，防止罩殼碰撞變形，需要保護罩殼，防止轉運過程中磕碰。
維護保養(yǎng)：及時清除落在鋸床上的碎屑和灰塵，避免電器元件誤動作。每班次打掃機臺內(nèi)外的鋁屑，特別是電機上的鋁屑要清理徹底，每周擦拭清理導軌上的灰塵，并涂導軌潤滑油，這樣能夠顯著提高導軌的使用壽命和精度。
微量潤滑裝置應加入潤滑油（植物性切削液），滴油量要根據(jù)工況調(diào)整每分鐘的滴油量，氣水分離器的濾芯應三個月清洗一次，檢查存水杯是否能夠及時放水。噴油嘴靠近鋸片正中位置噴射，這樣潤滑鋸片效果最佳。
儲存：切割鋸應儲存環(huán)境應通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。
鋁材切割機安裝在地面上，通過地腳螺釘調(diào)整，校正兩組導軌水平，然后用膨脹螺釘固定；送料端的托架也要調(diào)整地腳固定，防止竄動。
機床通電前必須再次確認接地是否可靠，機身必須接地，接地時采用黃綠雙色線。以免發(fā)生意外。
調(diào)試需要由經(jīng)過專業(yè)培訓的工程人員操作。調(diào)試前必須檢查各元器件工作狀態(tài)是否正確，并且確認機床各部位無異常情況，尤其電氣部分指示燈、按鈕及工作界面正常。
嚴禁非專業(yè)人員對鋁材切割機進行拆卸、改制及程序變更！
鋸片高速旋轉，嚴禁手深入鋸片部位取工件，切割過程應佩戴耳塞及防護眼鏡！
鋁材切割機搬運需要用柔性吊帶掛在機架主體上，也可以用叉車從底部鏟運，防止罩殼碰撞變形，需要保護罩殼，防止轉運過程中磕碰。
維護保養(yǎng)：及時清除落在鋸床上的碎屑和灰塵，避免電器元件誤動作。每班次打掃機臺內(nèi)外的鋁屑，特別是電機上的鋁屑要清理徹底，每周擦拭清理導軌上的灰塵，并涂導軌潤滑油，這樣能夠顯著提高導軌的使用壽命和精度。
微量潤滑裝置應加入潤滑油（植物性切削液），滴油量要根據(jù)工況調(diào)整每分鐘的滴油量，氣水分離器的濾芯應三個月清洗一次，檢查存水杯是否能夠及時放水。噴油嘴靠近鋸片正中位置噴射，這樣潤滑鋸片效果最佳。
儲存：切割鋸應儲存環(huán)境應通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。
鋁材切割機安裝在地面上，通過地腳螺釘調(diào)整，校正兩組導軌水平，然后用膨脹螺釘固定；送料端的托架也要調(diào)整地腳固定，防止竄動。
機床通電前必須再次確認接地是否可靠，機身必須接地，接地時采用黃綠雙色線。以免發(fā)生意外。
調(diào)試需要由經(jīng)過專業(yè)培訓的工程人員操作。調(diào)試前必須檢查各元器件工作狀態(tài)是否正確，并且確認機床各部位無異常情況，尤其電氣部分指示燈、按鈕及工作界面正常。
嚴禁非專業(yè)人員對鋁材切割機進行拆卸、改制及程序變更！
鋸片高速旋轉，嚴禁手深入鋸片部位取工件，切割過程應佩戴耳塞及防護眼鏡！
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